软包工艺流程:
面和天棚巴基本完成,墙面和细木装修底板做完,开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
基层或底板处理-吊直、套方、找规矩、弹线-计算用料、截面料-粘贴面料-安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆-修整软包墙面。
软包操作工艺:
1、基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满刮腻子1一2遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基层表面满刷清油一道;
2、吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上;
3、计算用料,套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求,确定软包墙面的具体做法;
4、粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木装修基本完成时,边框油漆达到交活条件,方可粘贴面料;
5、安装贴脸或装饰边线:根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线,按设计要求把油漆刷好 (达到交活条件),便可进行装饰板安装工作。首先经过试拼,达到设计要求的效果后,便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,后涂刷镶边油漆成活;
6、修整软包墙面:除尘清理,钉粘保护膜和处理胶痕;
墙面装饰、施工准备、材料要求:
1、软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理,必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206—83)的规定;
2、软包面料及其它填充材料必须符合设计要求,并应符合建筑内装修设计防火的有关规定;
3、龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于12%,厚度根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等瑕疵,并预先经防腐处理;
4、面板一般采用胶合板(五合板),厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽量相似,用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木,含水率不大于12%。其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病;
5、外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预先经过防腐处理;
6、辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(钉子长应为面层厚的2~2.5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应能通过120号筛)或石油沥青(一般采用10号、30号建筑石油沥青)等;
7、如设计采取轻质隔墙做法时,其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用;
8、罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规定;
安全措施:对软包面料及填塞料的阻燃性能严格把关,达不到防火要求的,不予使用、软包布附近尽量避免使用碘钨灯或其他高温照明设备,不得动用明火,避免损坏。
施工注意事项:
1、切割填塞料 "海绵"时,为避免 "海绵"边缘出现锯齿形,可用较大铲刀及锋利刀沿 "海绵"边缘切下,以保整齐;
2、在粘结填塞料 "海绵"时,避免用含腐蚀成分的粘结剂,以免腐蚀 "海绵",造成 "海绵"厚度减少,底部发硬,以至于软包不饱满,所以粘结 "海绵"时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂;
3、面料裁割及粘结时,应注意花纹走向,避免花纹错乱影响观;
4、软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上,水平度、垂直度达到规范要求,阴阳角应进行对角;